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2019-07-09 09:48
style="margin-top:16px;word-break:break-all;"> 铝及铝合金的焊接方法很多,不同的焊接方法有不同的应用场合。因此,必须根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构、生产条件以及接头质量要求等因素选择焊接方法。现有的焊接方法分:气焊、电弧焊、碳弧焊、钨极凯发体育官网k8.com氩弧焊、熔化极氩弧焊、熔化极脉冲氩弧焊、接触点焊、滚焊以及电渣焊、超声波电焊、超声波滚焊、电子束焊、等离子弧焊、爆炸焊等特殊方法。下面为大家简单介绍一下不同的焊接方法:
1、气焊    气焊的火焰能率低、热量较分散、焊件变形大、效率低。这种方法只用于厚度在0.5-10mm间的不重要结构和铸件的焊补上。
2、碳弧焊    碳弧焊的热量比气焊集中,焊接速度较快,尤其是接头的强度、塑性都比气焊的高,但劳动条件差。
3、电弧焊    手工电弧焊的接头质量差,焊条容易受潮,在工业中的应用日趋减少,只在铸件的焊补及一般修理工作中应用。
4、钨极氩弧焊     钨极氩弧焊又叫非熔化极氩弧焊。这种焊法在氩气的良好保护下施焊,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,接头的强度和塑性高,因而在工业中获得越来越广的应用。
5、熔化极氩弧焊     熔化极自动、半自动氩弧焊的电弧功率大,热量集中,热影响区小,生产效率比钨极手工氩弧焊提高三倍以上。
6、熔化极脉冲氩弧焊    熔化极脉冲自动、半自动氩弧焊是在熔化极自动、半自动氩弧焊的基础上发展起来的一种新方法,可焊板厚2-10mm。
7、接触点焊、滚焊      接触点焊、滚焊在航空工业中应用甚多,一般焊接4mm以下的薄板。这类焊接法的特点是需要庞大、复杂的设备,焊接规范特大,生产效率很高,特别适用于大批量生产的零部件。


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